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二：市场因素市场是一个庞大的因素，设备价格在市场中，由于设备制作材料价格浮动以及工人工资的涨幅，都会很直接的影响到设备的价格，一般来说当各种价格降低时，设备价格也会下降，反之上涨。三：材料的选择不同的***废物处理设备厂家，在设备生产方面，选用的材料也不相同。一般情况下，根据设备的使用年限、舒适程度、操作便捷能力的不同价格也大不相同。

烟气中携带固态颗粒和频繁吹灰引起受热面金属管壁冲刷磨损和腐蚀磨损。垃圾组分的不定性，会导致垃圾焚烧锅炉燃烧温度和工质参数在较大范围内波动，会加速受热面金属的疲劳，产生疲劳裂纹，外部腐蚀性气体侵蚀裂纹间隙，加速管壁腐蚀。锅炉给水品质恶化，使受热面管子内壁结垢，导致管壁局部超温，加速金属的蠕变速度和外壁高温腐蚀。

气化炉是在流动层燃烧（热分解）由破碎垃圾供给装置投入的破碎垃圾，将包含热分解气体及灰分在内的未燃炭从炉体上部投入分解炉，同时炉体下部排出不燃物的装置。垃圾气化炉在补砂升温过程中，流化层压力低。气化炉运行过程中温度低。气化炉内部结焦。气化炉出口温度高（高于800℃）。气化炉内正压频繁。气化炉补砂或运行过程中流化层压力低的原因分析导压管漏风或堵塞，导致压力测量不准；

升温过程中，导压管内积水，导致压力测量不准振动筛跑砂，循环砂量未进入炉内，导致流化层砂层薄。气化炉运行过程中温度低的原因分析风料配比不当；垃圾热值不够、含水量较大或者发酵时间不充足；气化炉温度测点被不燃物缠绕，导致测量失真。气化炉内部结焦的原因分析垃圾内含煤块量大，导致砂层局部高温、结块；砂循环速度低，砂层温度上升快，导致结块。气化炉出口温度高（维持在800℃以上）的原因分析流化层压力低，砂层薄，可燃物在气化炉出口处燃烧，导致出口温度高；炉内风量大氧含量高，垃圾充分燃烧导致出口温度高，系统漏风，导致气化炉空塔位置氧含量高，可燃气体燃烧。气化炉内正压频繁的原因分析分解炉内负压波动大，导致气化炉炉内压力不稳定；气化炉至分解炉管道积灰堵塞；垃圾成分波动，存在爆燃现象。